Нагрев пресс-формы осуществлять электронагревателем. Проволоку нагревателя в виде плоских "змеек" поместить между двумя (сверху и снизу) изоляционными прокладками из асбеста или миканита, уложить на пластину (сверху) и прижать снизу болтами к внутренней горизонтальной поверхности швеллера. Общая мощность нагревателя. Удельную нагрузку принимать 2,5 вт. на 1 см поверхности проволоки нагревателя. Напряжение —не более 40 в. На вращающиеся ролики упора, и ножницы отрезают полосу необходимой ширины. Полосы после нарезки промазывают с одной стороны бакелитовым лаком, или же одну полосу промазывают лаком с двух сторон, а на нее накладывают другую — не промазанную. Нижняя «полоса, если рейка предназначена для насадки и закрепления прокладок, делается шире, чем сама рейка, а именно если рейка имеет ширину 19 мм, то полосу делают шириной 25 мм. Края полосы должны одинаково выступать с обеих сторон за края рейки. Чтобы в процессе прессовки и запечки рейка не сдвигалась на нижней полосе, ее укладывают в станок, в котором она прессуется и запекается. С этой целью рейки комплектуют толщиной, равной чертежному размеру плюс 10—15% от него на усадку. Затем скомплектованные рейки укладывают на основание станка. Между рейками прокладывают в двух-трех местах по длине деревянные фасонные вкладыши, не позволяющие рейкам смещаться, а также искривляться при прессовке и запечке. Затем их прессуют, зажимая швеллером с помощью болтов, после чего включают электронагреватели, помещенные под основанием станка, и запекают. После запечки очищают каждую рейку от наплывов лака. Рейки без уширенной нижней полосы после отдельных полос на указанную выше толщину по всей длине каперной лентой или кремированной бумагой, зажимают в станке и запекают.