Сушка считается законченной, если сопротивление изоляции обмоток при установившейся температуре и постоянной величине вакуума не меняется в течение 5—6 ч, а также если в течение этого времени величина выделившегося конденсата не превышает 3—5 г в час на каждую тонну заливаемого в трансформатор масла. По окончании сушки температуру внутри бака снижают до 80° С и трансформатор заливают сухим чистым маслом под вакуумом через нижний кран бака с помощью насоса. Температура масла должна быть 15—20° С. Масло заливают до покрытия верхнего ярма магнита провода. Затем активную часть выдерживают в масле в течение 6—8 ч под вакуумом. После этого вакуум снимают, отключают вакуум-насос и выдерживают активную часть еще 3—4 ч. Когда температура обмоток снизится до 40—50° С, ее вынимают для ревизии, а намагничивающую обмотку и отепление бака демонтируют. Процесс сушки в собственном баке без вакуума. Если в местных условиях ремонта отсутствует вакуумная установка, то сушку производят индукционными потерями в стенках бака без вакуума. В этом случае бак не герметизируют, а просто накрывают крышкой. На одно из отверстий в крышке устанавливают трубу высотой 2—2,5 ж, а в нижней части бака оставляют одно из отверстий открытым, чтобы в процессе сушки активной части происходила вентиляция воздуха в баке. Сушку активной части ведут так же и при той же температуре, что и при вакууме. Для ускорения сушки рекомендуется применять термодиффузию, т. е. в процессе сушки снижать периодически температуру в баке до 50—60° С и затем снова поднимать ее до 95— 100° С. Сушка без вакуума считается законченной при достижении тех же показателей, что и при вакууме, исключая выделение конденсата, которого при сушке без вакуума практически не происходит.