Наращивание температуры внутри бака должно быть не более 40° С в час. По достижении температуры бака 100—105° С намагничивающую обмотку переключают на вторую ступень (т. е. на меньшее число витков), при которой и ведут сушку. Когда температура обмоток достигает 60° С, вакуум медленно поднимают до 10—15 мм РТ. ст. и поддерживают на этом уровне в течение 3 ч. Затем вакуум-насос выключают, но вакуум не снимают. Когда температура обмоток достигает 95—100° С вакуум снова поднимают до 10—15 мм РТ. ст., а затем через каждый час увеличивают его на 5 мм РТ. ст. Однако вакуум не должен быть выше: а) при волнистых баках—18—20 мм РТ. ст.; б) при гладких (без радиаторов), а также трубчатых — 30—35 мм РТ. ст. Температура активной части не должна превышать 95—100° С, а бака — 115—120° С. При превышении этих температур намагничивающую обмотку отключают и, когда температура обмоток снизится на 5° С, снова включают. За процессом сушки должен наблюдать дежурный из числа квалифицированных рабочих. Кроме того, ход сушки должен периодически проверять мастер по ремонту. Дежурный должен каждый час записывать в журнал сушки по показаниям приборов все температуры, величины вакуума, тока и напряжения, а также замерять мегомметром 1 000 в сопротивления изоляции обмоток по отношению к корпусу и между собой и количество выделившегося конденсата. Замеры сопротивлений изоляции обмоток производят при отключенной намагничивающей обмотке.